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Das natürliche Gipsgestein ist ein Calciumsulfat-Dihydrat (CaSO₄·2H₂O), es enthält zwei Wassermoleküle pro Molekül Calciumsulfat(CaSO₄). Das gewonnene Gipsgestein wird zerkleinert, gemahlen und anschließend gebrannt. Während des Brennens, wird das Kristallwasser ausgetrieben. 

Der Gips ist jetzt als mineralisches Bindemittel abbindefähig.

Bei der Herstellung von Baustoffen aus Gips, wird dieser Brennprozess wieder umgekehrt.
Ein Teil des Anmischwassers wird in den Kristallverband eingelagert und es entsteht wieder ein Dihydrat(CaSO₄·2H₂O), das dem ursprünglichen Gipsgestein entspricht. 

Gips ist also gleichzeitig das Ausgangs- und das Endprodukt.

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1. in Gießformen(zu vielfachen Herstellung von Ornamentiertem Stuck) verarbeitet oder

2. mit Schablonen (Glattprofilierte Leisten und Gesimse) gezogen

3. oder von Hand modelliert wird (meist Einmalige Formen).

Wenn nicht Direkt an Fassade oder Innenraum gezogen oder modelliert, wird der Stuck nach dem Aushärten an Fassaden, Decken und Wände angebracht.

Diese Technik hat seit der Antike bis heute gehalten.

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1. Um es zu gewinnen braucht man eine Mühle, Hitze und den Transport
2. Chemikalien, werden nicht benötigt. Umwelt schädigende Nebenprodukte wie bei fast jeder fortschrittlichen Industrie fällt nicht an.
3. Selbst bei der Verarbeitung werden keine Naturfernen Produkte eingebracht oder zur Verarbeitung Gebraucht – Wir benutzen zwar Glasfaser Gewebe (Glasfaser wird gewonnen wie Zuckerwatte, nur ist der Grundstoff Gestein), aber selbst das können wir bei bedarf durch Naturfasern wie Kälberhaare, Sisal oder Hanffasern ersetzen
4. Gips wird aus Gipsgestein gewonnen, von Unreinheiten wie Ton gereinigt und gebrannt. Das ausgetriebene Wasser sorgt für die Chemische Reaktion des Aushärtens beim anmischen mit Wasser. Ausgehärteter Gips kann auch Gebrannt und somit wiederverwertet werden. Uns ist ein Werk bekannt, das so Gipsabfälle wieder recycelt.
5. Gips ist nach dem aushärten ein Calcium Gestein und Sollte bei fachgerechter Produktion und Montage viele Generationen überdauern.
6. Bei der Entsorgung wird Gips leider als Sondermüll behandelt (ein Grund ist, dass er nicht als Schüttung beim Straßenbau verwendet werden kann usw.) man könnte den Gips auch als Biodünger einsetzen.
7. Noch nachhaltiger wird es wenn man sich nicht der aktuellen Mode nachgibt und einem Zeitloses Design sich anvertraut.

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Synthetische Erzeugnisse unterliegen immer dem Aspekt der Alterung. Sie sind Anfälliger auf UV Strahlung und Wärme.

Durch ausgasen Schwindet das Volumen. Solche Gase hat man dann im Wohnraum und bei Styroporfassaden können solche Gase sogar durch das Mauerwerk in den Wohnraum diffundieren.

Styroporstuck lässt sich nur schwer in der Form bearbeiten und wenn sie eine Dekorbeschichtung haben lassen sich Versetze nicht abschleifen. Zugute kommt den Leisten dass Sie Flexibel sind und für den leihen zumindest in diesem Aspekt in der Montage entgegenkommen

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1. Rezeptur des Stuckgipshersteller
2. Die Wassermenge beim anmischen bestimmt auch den Härtegrad – ist zu viel Wasser im angerührtem Gips ist die Dichte beim erstellten Stuck geringer und somit ist er weicher. Bei wenig Wasser ist der Mörtel schwer zu verarbeiten und z.B. beim Gipsgießen sind mehr Lufteinschlüsse das Ergebnis.
3. Schichtstärke – Ist sie zu dünn, erhöht sich die Bruch und Rissgefahr. Ist die Schichtstärke zu dick erhöht sich der Materialverbrauch und das Gewicht, was sich z.B. ungünstig auf die Montage auswirkt.
4. Je Weißer ein Gips ist, desto unproblematischer ist die Farbliche Gestaltung, da sich gelbe Verunreinigungen gerne an der Oberfläche nach dem Streichen abbilden. Der Weisheitsgrad ist abhängig vom Steinbruch und vom Aufwand den Gips von Verunreinigungen wie Ton zu waschen.
5. Um den Härtegrad zu erhöhen kann auch Hartformengips zugemischt werden  oder pur. Es kann ein Härtegrad nahe dem von Zement erreicht werden, mit zunehmend erschwerten  Bearbeitungseigenschaften in der Montage.
6. Die Verarbeitungszeit hat auch Auswirkung auf die Festigkeit. Hat der Abbinde Vorgang schon maßgeblich eingesetzt und und der Mörtel war sehr dünn oder der Gips wird durch aufschlagen wieder gängig gemacht, bleibt der Stuck nach Aushärtung weicher und poröser.

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Wird Tiefgrund zum Staubbinden und fürs Saugverhalten eingesetzt ist verdünnen ratsam, damit er besser eindringen kann um Schichtstärke zu vermeiden. Dabei verlässt man aber die Gewährleistung des Herstellers und es wird zu einer Erfahrungsentscheidung.

Wird Tiefgrund zum verfestigen des Untergrunds eingesetzt Sind die Hersteller angaben notwendig.

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